啟閉機執(zhí)行器裝置技術參數及電氣要求，閘門生產廠對其提供的電動裝置的技術性能應進行全面的考慮，應能適應本工程的工作環(huán)境和滿足電氣控制要求，要求閘門及啟閉機開啟、關閉靈活，重復性能高。

　　（1）技術參數

　　環(huán)境溫度：0～60℃

　　相對濕度：95%

　　（2）技術要求

　　手輪：在操作手輪時，應首先把操作手柄扳到手動位置，然后旋轉手輪直接操作輸出軸轉動，從而操縱動作，手輪結構應具有錘擊作用，可在閘門卡死時通過錘擊作用較快的打開閘門，對于大力矩的閥門電動裝置應選用側面手輪，配備減速器，以便降低操作力。要求有過扭矩空轉裝置。

　　三相電動機：應采用鼠籠式感應電動機，應具備高轉矩、低慣性的閥用特性。

　　過熱繼電器：過熱繼電器應嵌裝在電機定子中，一旦電動機溫升達到132℃時，過熱繼電器開路，保護電動機不被損壞。

　　密封結構：應為雙密封結構；即使在現場拆下端子盒蓋接線，電氣箱內部仍與外界環(huán)境隔絕。

　　驅動裝置采用油浴潤滑，齒輪設計按GB標準，齒輪材料采用低合金鋼滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58，軸承壽命不小于100000小時，在任何情況下，油浴齒輪箱都應是密封的，無需維修。蝸輪、蝸桿采用優(yōu)質低碳鉻鉬加真空滲碳熱處理工藝，蝸輪采用高度青銅。

　　傳動軸套：傳動軸套可拆卸，在出廠前按JB2920—81或ISO5210標準加工。

　　轉矩限制機構，采螺桿軸向竄動原理，當超過力矩時螺桿位移，通過圍矩限位電器接觸開關動作，切斷電源，控制閘門開啟或關閉的雙向“力矩”保護作用，最大轉矩達額定轉矩的3倍，連續(xù)運行時間不低于30分鐘。

　　行程控制：由輸出齒輪帶動“計數”進位的凸輪鎖定機構達到選定閘門的行程，而控制閘門的啟閉。

　　電動裝置輸出軸內應采用可拆裝式閥桿螺母結構。

　　電氣裝置：應配備斷路器、熱繼電器、交流接觸器，缺相保護器、電源變壓器等完善的一、二次電氣元件；能接收開關量或脈沖信號：可輸出4～20mA閘門開度信號；具備電機缺相保護、過載保護、過電流保護、超溫保護、緊急狀態(tài)保護等功能。

　　現場操作開關：供現場直接操作閘門裝置使用，實現“開”與“關”，具備復位功能。

　　要求電動裝置具有遠程運行、停止等狀態(tài)信號輸出。

　　手動／電動操作手柄：手動／電動操作手柄，用于切換空軸上離合器的位置，電動時不用切換手柄，通電后電動裝置即從手動狀態(tài)自動恢復到電動狀態(tài)。

　　開關機構：開關結構在開關行程終點應各有一常開、常閉兩只輔助開關，可傳遞遠距離位置信號，另外每個方向上各有一只轉矩／限位開關各帶一對常開觸點，可遠距離傳送信號，有起轉矩和行程限位保護功能，并有機械鎖定裝置，防止轉矩／限位開關的觸點抖動，可在開關機構面板上進行開關力矩的設定。